熱解吸是通過(guò)直接或間接熱交換，將污染介質(zhì)及其所含的有機(jī)污染物加熱到足夠的溫度（通常被加熱到150~540℃），以使有機(jī)污染物從污染介質(zhì)上得以揮發(fā)或分離的過(guò)程。熱解吸，不是熱解析，熱解析只是筆誤或者打錯(cuò)。熱解吸技術(shù)室一種無(wú)溶劑，干凈，通用，高靈敏度的樣品前處理技術(shù)。

　　通常分為兩大類： -土壤或沉積物加熱溫度為150~315℃的技術(shù)為低溫?zé)峤馕夹g(shù)； -溫度達(dá)到315~540℃的為高溫?zé)峤馕夹g(shù)。目前此類修復(fù)工程涉及的污染物包括：苯、甲苯、乙苯、二甲苯或石油烴化合物（TPH）。

　　新型熱解吸技術(shù)無(wú)害化處理含油污泥系統(tǒng)包括熱解吸裝置、真空泵組、氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置、上電動(dòng)鎖氣器、下電動(dòng)鎖氣器。其中，含油污泥熱解吸裝置是熱解吸無(wú)害化處理含油污泥系統(tǒng)的主體，包括上框架、下框架、上筒體、下筒體、燃燒室，螺旋輸送器，上筒體和下筒體軸向呈水平上下排列，端面排列呈垂直向33°夾角分布，上筒體和下筒體外設(shè)有環(huán)形空間通道的煙氣管，煙氣管上設(shè)有煙氣管口，上筒體、下筒體煙氣管兩端下方分別設(shè)有支架，其中左端支架上設(shè)有半圓法蘭，燃燒室下方也設(shè)有支架，其中，上筒體通過(guò)支架放置在上框架上，下筒體和燃燒室通過(guò)支架放置在下框架上，上筒體和下筒體上各設(shè)有一個(gè)熱解吸氣排出管口，上筒體和下筒體上分別設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口，上筒體和下筒體之間具有物料管道連接，上筒體和下筒體上分別設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，下筒體的煙氣進(jìn)口與燃燒室進(jìn)行水平管道連接，下筒體的煙氣出口與上筒體的煙氣入口管道連接，上筒體、下筒體受熱管體長(zhǎng)度均不少于6m，上筒體內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送器，下筒體內(nèi)部設(shè)有與上筒體反向螺旋輸送器，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條旋轉(zhuǎn)，螺旋輸送器設(shè)有螺旋輸送軸，螺旋輸送軸上有多個(gè)葉片，上筒體左端采用一體軸承座，右端采用活動(dòng)軸承座結(jié)構(gòu)，下筒體左端采用活動(dòng)軸承座結(jié)構(gòu)，右端采用一體軸承座結(jié)構(gòu)，上下筒體兩端各設(shè)有一個(gè)水冷座，水冷座內(nèi)設(shè)有填料密封，燃燒室由爐膛、燃燒器和煙氣出口組成物料進(jìn)口、出口分別與上電動(dòng)鎖氣器、下電動(dòng)鎖氣器相連，熱解吸氣排出管口與真空泵組相連接。上下筒體和燃燒室設(shè)置在框架上，采用撬裝模塊化設(shè)計(jì)。

　　物料螺旋輸送過(guò)程中受熱時(shí)間達(dá)到25-30min。通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可調(diào)，控制在2r/min～10r/min。物料傳輸?shù)姆较驗(yàn)閺纳贤搀w一端，經(jīng)螺旋推進(jìn)器送入上筒體另一端，經(jīng)上筒體物料管出口入下筒體物料入口，再經(jīng)其內(nèi)腔螺旋輸送器送入下筒體另一端，從物料出口、電動(dòng)鎖氣器排出。采用天然氣作為燃料，經(jīng)燃燒器燃燒在爐膛內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓邷責(zé)煔獾倪\(yùn)動(dòng)方向?yàn)闊煔獬隹?、下筒體煙氣管到上筒體煙氣管。熱解吸裝置所產(chǎn)生的熱解氣混合物通過(guò)真空泵負(fù)壓吸附形式，將熱解氣混合物吸入冷凝處理系統(tǒng)，保證真空度不低于100kpa。氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置氣體出口直接與熱解脫附腔相連通，一旦系統(tǒng)內(nèi)形成正壓或含氧量超標(biāo)，通過(guò)氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣充入上筒體、下筒體中。

　　河南松菱重工生產(chǎn)新型含油污泥熱解吸設(shè)備，新技術(shù)性能好，質(zhì)量高更耐用，有需要的用戶可來(lái)電咨詢更多熱解吸設(shè)備。